技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)：ZNL-130~ZNL-2240
電源要求： 380v/50HZ/3P
制冷劑： R717,R22
標(biāo)準(zhǔn)工況 ： 進(jìn)風(fēng)濕球溫度17℃，冷凝溫度35℃
產(chǎn)品詳情
質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的保證
1.質(zhì)量體系：ZNL系列蒸發(fā)式冷凝器是在嚴(yán)格的ISO9001質(zhì)量控制條件下由標(biāo)準(zhǔn)零部件組裝而成的，每個(gè)生產(chǎn)過程都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，從而確保每臺(tái)蒸發(fā)式冷凝器都能達(dá)到同樣的生產(chǎn)質(zhì)量水平。
2.高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)：ZNL系列蒸發(fā)式冷凝器的外面板和結(jié)構(gòu)部件均采用耐腐蝕性強(qiáng)的鍍鋅鋼板。圍板均采用外法蘭翻邊結(jié)構(gòu)，連接處密封膠處理，保證了很好的整個(gè)箱體具有很好的氣密性。在組裝設(shè)備之前，所有材料的焊接處均涂上富鋅漆。這種標(biāo)準(zhǔn)的防腐措施將在應(yīng)用中提高可靠的保護(hù)和較長的使用壽命。
3.冷凝盤管：冷凝盤管嵌在高強(qiáng)度的鍍鋅板上，拆卸方便。冷凝盤管由高質(zhì)量的鋼管制成，設(shè)計(jì)壓力為2.0MPa，盤管在水中經(jīng)2.5MPa的氣密性試驗(yàn)，裝配完畢后經(jīng)整體熱浸鋅處理。盤管沿制冷劑流向傾斜便于液體排出，盤管壓力降低。盤管采用錯(cuò)排排列、橢圓形鋼管結(jié)構(gòu)，很大程度上確保了水能覆蓋所有盤管表面。盤管也可選用不銹鋼或鋁合金質(zhì)材制成。
4.水分配系統(tǒng)：水在由液態(tài)變成氣態(tài)時(shí)，蒸發(fā)潛熱會(huì)帶走大量的熱；為了獲得最大的傳熱系數(shù)，并減少水垢，必須使整套盤管組件完全沉浸在水薄膜中。水分配系統(tǒng)是完成以上作用的又一關(guān)鍵部件。水盤中的水在水泵的作用下，沿著抗腐蝕的PVC水路系統(tǒng)噴淋支管的大直徑防堵設(shè)計(jì)、超大流量的360度噴嘴均勻的噴灑在盤管組件上。
5.節(jié)能擋水板：擋水板由耐腐蝕的PVC材料制成，分組安裝在ZNL型蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)，拆卸方便，擋水板使空氣流動(dòng)方向經(jīng)過三次改變后，可有效地去除從盤管中出來的濕空氣中的水分，水的飄逸率小于0.001%
6.高效風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)采用6D的低轉(zhuǎn)速低功耗軸流風(fēng)機(jī)，葉片采用耐腐蝕鋁合金材質(zhì)。風(fēng)機(jī)安裝在具有流線型入口的風(fēng)筒內(nèi)，空氣通過風(fēng)筒排出，較大的提高了風(fēng)機(jī)效率。水膜產(chǎn)生的大量蒸發(fā)潛熱通過風(fēng)機(jī)帶入空氣中。
7.預(yù)冷換熱管組：通過在預(yù)冷管組上對(duì)高溫制冷工質(zhì)的預(yù)冷，可以有效的減少主換熱管組的上制冷工質(zhì)結(jié)垢的產(chǎn)生。
節(jié)能的保證
蒸發(fā)式冷凝器的系統(tǒng)功率比傳統(tǒng)的風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)更低，更加節(jié)能
與風(fēng)冷系統(tǒng)比較：蒸發(fā)式冷凝器一般容易受環(huán)境的濕球溫度影響，而風(fēng)冷冷凝器受環(huán)境干球溫度影響，由于設(shè)計(jì)的濕球溫度一般比干球溫度低8度左右，所以用蒸發(fā)式冷凝器所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)冷凝溫度可以低8度左右，從而使壓縮機(jī)的系統(tǒng)功率能耗降低20%左右
與水冷系統(tǒng)比較：蒸發(fā)式冷凝器通過水蒸發(fā)潛熱直接排入大氣來達(dá)到冷凝的效果，而水冷冷凝器需要首先把熱量從盤管傳遞到水，然后水再通過冷卻塔的冷卻完成一個(gè)循環(huán)。相對(duì)于臥式水冷冷凝器而言蒸發(fā)式冷凝器的單步傳熱系統(tǒng)冷凝溫度可以比水冷式低3-5℃，使壓縮機(jī)的系統(tǒng)功耗減少15%左右.
京ICP備10200025號(hào)