一、暗裝風(fēng)機(jī)盤管檢查口的尺寸
現(xiàn)象：不少單位發(fā)現(xiàn)客房風(fēng)機(jī)盤應(yīng)當(dāng)清洗、檢修。雖然留了一個(gè)檢查口，但風(fēng)機(jī)管拿不下來，進(jìn)行檢修就得破壞吊頂，影響客房出租。
原因：風(fēng)機(jī)盤管臥式暗裝時(shí)，不少單位設(shè)計(jì)無檢修口，或是檢查修口位置不對，或尺寸太小。700×300，600×600，不能滿足維修的需要，造成不好操作，以致堵塞。風(fēng)量冷量減少，室溫達(dá)不到要求。
對策：
1）最好是用活動(dòng)小吊頂。如小門廳處用輕鋼鋁板一條條可拿下來，對維修風(fēng)機(jī)盤管很方便。
2）也可以把吊頂分成幾塊，每塊都可以拆下來。而回風(fēng)口開在壁柜旁邊等位置。
3）也有用合頁像柜門一樣，處理回風(fēng)口的。
4）檢查口的大小應(yīng)考慮其拆換方便。
二、防振基礎(chǔ)偏斜水泵產(chǎn)生噪聲
現(xiàn)象：吸入口徑為65mm的水泵，鋼架基礎(chǔ)下設(shè)橡膠減振器，投入運(yùn)行一個(gè)月后，水泵的噪聲，振動(dòng)開始產(chǎn)生。一端橡膠壓下比另一端多2mm。水泵的電機(jī)聯(lián)軸器偏移，振動(dòng)加劇，直至撓壞。
原因：水泵的進(jìn)出水立管的吊架位置不妥，使管道及閥門的重量壓在水泵上，故泵一側(cè)的重量大于電機(jī)一側(cè)，將橡膠減振器壓扁，使水泵的軸偏移。振動(dòng)噪聲隨之而來，以致不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
對策：將管道的支吊架移至立管拐彎處，并將鋼架上增加重量，以求穩(wěn)定。
三、分體式空調(diào)機(jī)的風(fēng)冷冷凝器失效
現(xiàn)象：某用戶發(fā)現(xiàn)室外溫度35℃，而室內(nèi)溫度高達(dá)28~30℃，熱得受不了。于是不得不檢查空調(diào)系統(tǒng)，為什么冷不下來？本例主要是風(fēng)冷冷凝器的原因。
原因：風(fēng)冷冷凝器選配不當(dāng)。冷凝器規(guī)格和尺寸的選用是否恰當(dāng)，就看它能否將制冷劑中的蒸發(fā)和壓縮熱都排除出去。如果冷凝(或壓力)升高，則說明冷凝器不能把全部蒸發(fā)和壓縮熱從制冷劑中排除出去，使系統(tǒng)制冷量下降。更有甚者會(huì)使壓縮機(jī)的排氣壓力升高，壓縮機(jī)的耗能量和壓縮熱增大，有導(dǎo)致?lián)p壞壓縮機(jī)的可能。反之，若風(fēng)冷冷凝器選得有一定余量，則冷凝溫度會(huì)較低，以致壓縮機(jī)的排氣壓力也相應(yīng)降低，而壓縮機(jī)便能壓送更多的制冷劑。為此有人建議確定冷凝器的尺寸時(shí)，宜采用11℃的溫差以代替標(biāo)準(zhǔn)的16.7~22.2℃的溫差。而一般的空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機(jī)的排氣溫度與風(fēng)冷冷凝器的空氣人口溫度之差最好在11.1~13.9℃之間，千萬不要超過22.2℃。超過此值在任何情況下都會(huì)引起嚴(yán)重的問題。
風(fēng)冷冷凝器應(yīng)安裝在通風(fēng)良好且清潔的環(huán)境中，周圍應(yīng)為水泥地面，有樹木防塵的地方。因?yàn)轱L(fēng)冷冷凝器的盤管如在空氣側(cè)沾滿污垢并被堵塞，則冷凝器的效率會(huì)急劇下降。
對策：該例經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)冷凝器的盤管為白楊樹的籽毛所堵塞，后來清洗了盤管，砍倒了白楊樹，問題就解決了。
附表：F-22壓縮機(jī)的排氣壓力與排氣濕度換算表
壓 力
(ata) 1.679 2.51 3.63 5.10 5.44 6.99 9.35 12.26 15.79
溫 度
℃ -30 -20 -10 0 2 10 20 30 40
四、風(fēng)道設(shè)計(jì)問題
現(xiàn)象：風(fēng)管不能突然擴(kuò)大、突然縮小。很多工程中由于建筑空間窄小，風(fēng)管的變徑或與設(shè)備的連接處，苦于地方不夠或雖有足夠的空間但對空間的尺寸未能詳盡安排，施工者又未從氣流合理著手考慮接法等問題，結(jié)果造成阻力增大，風(fēng)量減少。達(dá)不到設(shè)計(jì)要求者屢見不鮮。現(xiàn)舉一例如下：
某飯店一個(gè)送風(fēng)系統(tǒng)安裝尺寸。設(shè)計(jì)風(fēng)量10000m3/h。而竣工后試車時(shí)實(shí)測風(fēng)量只有6000m3/h左右。
原因：主要是管道安裝不合理，突擴(kuò)、突縮、直角彎頭等，造成吸入段阻力過大，影響了風(fēng)機(jī)效率。
對策：將風(fēng)管拆掉，重新作安裝。盡量按照合理的變徑，拐彎等要求制作，如圖2.6.6-1（b）。改裝后測得風(fēng)量為10800m3/h。
注意：風(fēng)管變徑時(shí)，順氣流方向分為擴(kuò)大與縮小兩種情況。一般擴(kuò)大斜度宜不大于1/7，即是≤150，而縮小不宜大于1/4，即≤300。
為了保持上述斜度，變徑管的長度L可按下法求得：
(1)單邊變徑時(shí)
當(dāng)(W1-W2) ≥(h1-h2)時(shí) L=(W1-W2)×7
當(dāng)(W1-W2)≤(h1-h2)時(shí)， L=(h1-h2) ×7
雙邊均變徑時(shí)
當(dāng)(W1-W2) ≥(h1-h2)時(shí)， L=(W1-W2)×3.5
當(dāng)(W1-W2) ≤(h1-h2)時(shí)， L=(h1-h2) ×3.5
現(xiàn)象：彎頭不能隨便彎。
1.彎頭無導(dǎo)流葉片時(shí)，其彎曲半徑R最小不得小于1/2W，(W–為風(fēng)管的寬度)。一般以1W為宜。
2.帶導(dǎo)流葉片之彎頭。由于受空間及障礙物的限制，彎頭內(nèi)側(cè)的曲率半徑小于1/2W時(shí)，氣流所形成的渦流大，壓力損失多，此時(shí)需加導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片之?dāng)?shù)量與間距見表2.6.6-1及圖2.6.6-3(a)、(b)。
表2.6.6-1
R/W N
(葉片數(shù)) X X1 X2 X3
0.35~0.70 1 0.35W 0.65W
1.14~0.30 2 0.2W 0.2W 0.5W
0.07~0.14 3 0.1W 0.15W 0.25W 0.5W
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